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新标准推行了三个月,林烽决定让各厂试制首批产品。不是试验室里的样品,是能上战场、能打敌人的真家伙。包钢试制特种装甲钢,西安飞机厂试制歼-6机翼大梁,哈尔滨坦克厂试制太行-3底盘,瓦窑堡电子厂试制芯片,沈阳重型机械厂试制液压挖掘机。林烽站在指挥部里,对着电话挨个通知:“老侯,包钢的装甲钢,半个月之内,我要看到钢板。陈总,西安的机翼大梁,二十天。老周,哈尔滨的底盘,一个月。苗源,瓦窑堡的芯片,十天。老郭,沈阳的挖掘机,二十天。”电话那头的几个人,都只说了一个字:“行。”
包钢的转炉前,老侯蹲在炉台上,手里拿着测温枪,盯着炉膛里的火。一千七百度,铁水翻滚,火花四溅。他喊了一声:“加铬、加镍、加钼。”工人把合金元素倒进炉子里,钢水翻滚得更厉害了。取样,检测。化学成分合格,碳百分之零点三,铬百分之一点五,镍百分之一,钼百分之零点二。力学性能检测,抗拉强度一千四百兆帕,屈服强度一千二百兆帕。但冲击韧性只有四十焦耳,设计要求是五十。
老侯皱皱眉:“差了十个焦耳。装甲钢不光要硬,还要韧。硬了,弹打不穿；韧了,弹打不碎。差十个焦耳,战场上就可能被炮弹震裂。”他盯着生产记录,一页一页翻。钢水温度、合金加入顺序、轧制工艺参数,一项一项查。发现轧制温度偏低了五十度。钢水浇铸成钢锭,钢锭加热到一千二百五十度,轧机压下去,压到一百五十毫米厚。温度低了,晶粒粗,韧性就差。
“下一炉,加热到一千三百度。轧制的时候,终轧温度控制在八百度以上。”老侯对操作工说。
第二炉钢水浇铸,钢锭加热,轧机轰鸣。终轧温度八百二十度,合格。取样检测,冲击韧性五十二焦耳,合格。老侯长出一口气,蹲在地上,点了一根烟。“成了。装甲钢,合格。”
西安飞机厂的总装车间里,工人们围着第一根歼-6机翼大梁。大梁长八米,铝合金的,铣削加工,形状复杂,如同鸟类的骨骼。老刘趴在机翼大梁旁边,手里拿着千分尺,测量每一个关键部位的尺寸。翼根厚度五十毫米,正负零点五毫米,合格。翼尖厚度十毫米,正负零点三毫米,合格。大梁上的减重孔位置,偏差零点二毫米,合格。
但他发现大梁的表面有一道细微的划痕,用手摸了摸,凹下去一点。陈景澜蹲下来,用手电筒照着那条划痕,看了半天。“这道划痕,深零点一毫米。在翼根位置,应力集中,容易疲劳裂纹。”他用红笔在大梁上画了个圈,对老刘说:“返工。抛光,把划痕磨掉。再测厚度,不能低于四十九点五毫米。”
老刘指挥工人抛光,砂纸从粗到细,一遍一遍地磨。磨了一个小时,划痕没了。再测厚度,四十九点八毫米,合格。
陈景澜点点头,在检测报告上签了字:“第一根机翼大梁,合格。可以批量生产。”
哈尔滨坦克厂的总装线上,第一辆太行-3的底盘焊接完毕。老周蹲在底盘下面,用手电筒照着焊缝,一道一道检查。自动焊接机器人的焊缝漂亮,均匀,没有飞溅。他拿起超声波探伤仪,探头贴着焊缝,一寸一寸地扫。
屏幕上的波形跳动,突然出现一个高峰。是缺陷——焊缝内部有个小气孔。老周在焊缝上画了个圈,对焊工说:“这一道,气孔。挖掉,重焊。”
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